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Fundição de aço inoxidável

Serviços de fundição de aço inoxidável de precisão

 

Fundições de aço inoxidável personalizadas projetadas para ambientes de alta-corrosão, sistemas de alta-pressão e aplicações industriais estruturais. Fornecemos componentes em-formato líquido e quase{4}}rede-em conformidade com os padrões ASTM, ISO e DIN.

 

 
Fundições de aço inoxidável personalizadas
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Fundições de aço inoxidável personalizadas

Peças fundidas de aço inoxidável personalizadas fabricadas usando o processo de cera perdida de sílica sol-fornecem componentes metálicos com formato quase-refeito-projetados para aplicações
Fundições de aço inoxidável CF8M
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Fundições de aço inoxidável CF8M

CF8M é o equivalente fundido do aço inoxidável AISI 316 forjado, padronizado sob ASTM A351/A351M (Especificação padrão para peças fundidas, austeníticas, para peças contendo-pressão). Formulado com
Fundições de aço inoxidável 17-4 PH
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Fundições de aço inoxidável 17-4 PH

O aço inoxidável 17-4 PH (UNS S17400 / ASTM A747 Grau CB7Cu-1) é uma liga martensítica de endurecimento por precipitação contendo aproximadamente 15,0% a 17,5% de cromo, 3,0% a 5,0% de níquel e 3,0%
Fundições de aço inoxidável 316L
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Fundições de aço inoxidável 316L

As peças fundidas de aço inoxidável 316L (equivalente a ASTM A743/A743M grau CF3M e EN 10283 1.4409) são componentes de aço inoxidável austenítico de baixo-carbono fabricados para ambientes de
Fundições de aço inoxidável 316
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Fundições de aço inoxidável 316

As peças fundidas de aço inoxidável 316 fornecem resistência excepcional à corrosão por corrosão de cloreto, soluções ácidas e marinha em comparação com as ligas 304 padrão. Ao incorporar 2-3% de
Fundições de aço inoxidável 304
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Fundições de aço inoxidável 304

As peças fundidas de aço inoxidável 304 (equivalente a ASTM A743/A351 Grau CF8, UNS J92600 e EN 10283 1.4308) são fabricadas usando o processo de microfusão de sílica sol (fundição por cera perdida).
 
Capacidades de fundição de aço inoxidável

Nossa instalação de produção opera linhas automatizadas de-fabricação de cascas e fornos de fusão por indução de média{{1}frequência para dar suporte ao desenvolvimento de protótipos, lotes de-volume médio e produção OEM de-alto volume.

Tolerâncias Dimensionais:

ISO 8062-3 CT4-CT6 para microfusão; CT7-CT9 para fundição em areia.

01

Rugosidade da superfície:

Ra 3,2 um a 6,3 um como-lançado; Ra 0,8 um ou melhor após usinagem de precisão.

02

Faixa de peso:

0,05 kg a 85 kg por peça fundida.

03

Espessura da parede:

Espessura de parede mínima de 1,5 mm (dependendo da geometria-).

04

Capacidade de produção:

5.000 toneladas métricas anualmente em 3 linhas de fundição especializadas.

05

 

Classes de aço inoxidável para fundição

 

Aço Inoxidável 304
• Padrão Equivalente: UNS S30400/CF8 (ASTM A743)
• Composição Química: 18-20% Cr, 8-10,5% Ni
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 205 MPa, Elongation >= 35%
• Características e aplicações: Resistência-à corrosão para fins gerais. Escolha padrão para equipamentos de processamento de alimentos, hardware arquitetônico e corpos de válvulas que operam em ambientes-não ácidos.

 

Aço Inoxidável 316
• Padrão Equivalente: UNS S31600/CF8M (ASTM A743)
• Composição Química: 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 205 MPa, Elongation >= 30%
• Características e aplicações: A adição de molibdênio melhora a resistência à corrosão em ambientes com cloreto. Usado em ferragens marítimas, válvulas de processamento químico e sistemas de gerenciamento de fluidos.

 

Aço Inoxidável 316L
• Padrão Equivalente: UNS S31603/CF3M (ASTM A743)
• Composição Química: 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo, Carbono<= 0.03%
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 170 MPa, Elongation >= 30%
• Características e Aplicações: O baixo teor de carbono evita a precipitação de carboneto de cromo durante a soldagem, eliminando a corrosão intergranular em conjuntos soldados. Utilizado em equipamentos farmacêuticos e vasos de pressão soldados.

 

Aço inoxidável 17-4 PH
• Padrão Equivalente: UNS S17400/CB7Cu-1 (ASTM A747)
• Composição Química: 15-17,5% Cr, 3-5% Ni, 3-5% Cu, 0,15-0,45% Nb
• Mechanical Properties (H900 Condition): Tensile Strength >= 1310 MPa, Yield Strength >= 1170 MPa, Hardness >= 40 CDH
• Características e aplicações: Aço inoxidável martensítico com endurecimento por precipitação-que oferece alta resistência mecânica e moderada resistência à corrosão. Aplicado em pás de turbinas, suportes estruturais de alta-carga e eixos de bombas.

 

CF8M Aço Inoxidável
• Equivalente Padrão: Equivalente fundido de AISI 316 (ASTM A351/A743)
• Composição Química: 18-21% Cr, 9-12% Ni, 2-3% Mo, Carbono<= 0.08%
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 205 MPa, Elongation >= 30%
• Características e aplicações: A liga fundida padrão para peças contendo-pressão. Especialmente formulado para componentes de controle de fluidos, carcaças de bombas e flanges de tubulações que exigem estanqueidade à pressão.

 

 

Processos de fundição de aço inoxidável

 

Recurso de processo

Fundição de investimento de sílica sol

Fundição de investimento de vidro de água

Fundição em areia de resina

Aplicação Primária

Componentes complexos, de alta{0}}precisão e de paredes-finas

Componentes estruturais de média-precisão

Componentes industriais grandes-de serviço pesado

Acabamento de Superfície (Ra)

3.2 - 6.3 hum

6.3 - 12.5 hum

12.5 - 25 hum

Tolerância Dimensional

ISO 8062 CT4 - CT6

ISO 8062 CT7 - CT8

ISO 8062 CT8 - CT10

Faixa de peso

0,02kg - 35kg

0,5kg - 50kg

10kg - 500+kg

Custo de ferramentas

Moderado a alto

Baixo a moderado

Baixo

Solidez Interna

Superior (porosidade mínima)

Padrão

Padrão

 

Custom Stainless Steel Castings

 

Aplicações de fundição de aço inoxidável

Química e Petroquímica:Rotores de bombas, alojamentos de válvulas, acessórios para tubos, filtros, alojamentos de{0}manômetros.


Processamento de alimentos e laticínios:Lâminas misturadoras, corpos de válvulas sanitárias, suportes transportadores, bombas de fluidos.


Hardware Marítimo:Cunhos do convés, dobradiças, rolamentos do tubo de popa, acessórios-do casco, alojamentos do impulsor.


Energia e geração de energia:Componentes da turbina, bicos do queimador, suportes do trocador de calor, anéis de vedação de pressão.


Automação Industrial e Hidráulica:Blocos coletores, cabeçotes de cilindro, braços de articulação, corpos de atuadores.

 

 
 
Tratamento Térmico e Usinagem

Capacidades de tratamento térmico

• Recozimento por solução (1040 graus C - 1150 graus C): A rápida têmpera em água dissolve carbonetos de cromo de volta à matriz austenítica, restaurando total resistência à corrosão e ductilidade.
• Alívio de tensão (300 graus C - 400 graus C): Remove tensões residuais induzidas por usinagem pesada sem alterar as microestruturas de fase.
• Endurecimento por precipitação (H900, H1025, H1150): Adapta a dureza e o limite de escoamento para ligas 17-4 PH para atender aos requisitos estruturais de até 44 HRC.

Capacidades de usinagem CNC

• Equipamentos: Centros de usinagem CNC de 3, 4 e 5 eixos, tornos CNC, mandriladoras horizontais.
• Tolerâncias de usinagem: Torneamento e fresamento de precisão até +/- 0.005 mm.
• Operações Secundárias: Rosqueamento, alargamento, brochamento, eletroerosão a fio, retificação e balanceamento dinâmico para peças rotativas.

 

 

 

Controle e Inspeção de Qualidade

 

A verificação da qualidade ocorre em três etapas operacionais: entrada da matéria-prima, execução do processo e liberação final.


Análise química:A espectrometria de emissão óptica (OES) verifica a química do fundido antes do vazamento.


Ensaios Não Destrutivos (END):
• Ensaios Radiográficos (RT) para verificação de porosidade interna.
• Teste de Líquido Penetrante (PT) para detecção de defeitos superficiais.
• Teste ultrassônico (UT) para espessura de parede e integridade do subsolo.
• Teste de pressão hidrostática de até 200 bar para pressão-contendo corpos de válvulas e bombas.


Testes Destrutivos e Físicos:Testes de tração, testes de impacto (Charpy V{0}}notch), testes de dureza (HB, HRC), análise de estrutura metalográfica de grãos.


Inspeção Dimensional:Máquinas de medição por coordenadas (CMM) com capacidade de digitalização 3D, projetores de perfil óptico, medidores de rosca.


Certificações e Conformidade:Certificação ISO 9001:2015; certificados de teste de material (MTC) EN 10204 3.1 completos fornecidos com cada lote de produção.

 

Fundições de aço inoxidável personalizadas

Transformamos arquivos de engenharia do cliente em peças fundidas acabadas por meio de um fluxo de trabalho integrado DFM (Design for Manufacturability).

Revisão DFM e simulação de solidificação:

A simulação MAGMA/ProCAST identifica potencial porosidade de contração, fechamento a frio ou fluxo turbulento antes de cortar o aço do molde.

Projeto e fabricação de ferramentas:

Criação-interna de moldes de alumínio usando centros CNC de alta-velocidade para acelerar a amostragem.

Prototipagem Rápida:

Padrões de cera-impressos em 3D para verificação rápida de amostras sem comprometer o uso de ferramentas pesadas.

Modificação de ferramentas:

Mudanças rápidas de engenharia acomodadas diretamente por meio de modificações CAM locais.

 

 

Produtos de fundição de aço inoxidável

Componentes da bomba e da válvula:Impulsores (abertos, sem-abertos, fechados), discos de válvulas borboleta, corpos de válvulas globo, sedes de válvulas esféricas.


Acessórios e conectores para tubos:Cotovelos de alta-pressão, tês, uniões, acoplamentos de mangueiras, conexões-de desconexão rápida.


Hardware estrutural e de fixação:Dobradiças-para serviços pesados, suportes de montagem, manilhas de amarração, acessórios de fixação de vidro.


Peças de máquinas:Placas de desgaste, rodas dentadas, caixas de engrenagens, trilhos-guia.

304 Stainless Steel Castings

 

O que os compradores devem especificar
 

Fornecer parâmetros técnicos abrangentes durante a solicitação de cotação inicial reduz os ciclos de revisão e acelera a precisão da cotação. Inclua o seguinte em suas especificações:

Desenhos CAD 2D e 3D:

Arquivos Step, IGS ou DWG com tolerâncias críticas e referências de dados marcadas.

Grau e padrão do material:

Especifique o grau exato e o padrão subjacente (por exemplo, ASTM A743 CF8M vs. AISI 316).

Requisitos de inspeção e END:

Defina os níveis de teste necessários (por exemplo, 100% PT, 10% RT, pressão de teste hidrostático).

Requisitos de usinagem:

Indique como-superfícies fundidas versus faces funcionais usinadas e especificações de rosca.

Especificações de acabamento de superfície:

Especifique acabamentos passivados,-jateados, eletropolidos ou polidos-à mão.

Quantidades do pedido:

Tamanhos de lote de protótipos, volumes de execução inicial e uso anual estimado (EAU).

 

 

Perguntas frequentes

 

 

P: Qual é a diferença entre CF8M e aço inoxidável 316?

R: CF8M é o equivalente fundido do aço inoxidável 316 forjado, definido pela ASTM A351/A743. Embora as composições químicas sejam semelhantes, o CF8M permite níveis de silício ligeiramente mais elevados (até 1,5%) para melhorar a fluidez durante o vazamento de metal líquido e contém 5-20% de ferrite na sua microestrutura para reduzir os riscos de rasgo a quente durante a solidificação.

P: Quais prazos de entrega são típicos para ferramentas personalizadas e amostras iniciais?

R: A fabricação de ferramentas e o envio inicial da amostra (com documentação FAI completa e 3.1 MTC) normalmente requerem de 21 a 30 dias. O prazo de produção em massa geralmente é de 30 a 40 dias após a aprovação-da amostra, dependendo do volume do pedido e da complexidade da usinagem.

P: Vocês fornecem Certificados de Teste de Material 3.1 com entregas?

R: Sim. Cada remessa inclui um certificado de teste de material EN 10204 3.1 que abrange a composição química específica-do calor, resultados de testes mecânicos, parâmetros de tratamento térmico e quaisquer registros de inspeção de END solicitados.

P: Quando devo selecionar a fundição de Silica Sol em vez da fundição de vidro de água para aço inoxidável?

R: A fundição de Silica Sol é necessária para componentes que exigem tolerâncias rígidas (ISO 8062 CT4-CT6), acabamento superficial superior (Ra 3,2 um ou mais liso), seções de parede finas de até 1,5 mm ou alta pureza química. A fundição de Water Glass oferece ferramentas iniciais e custos unitários mais baixos, mas produz menor precisão dimensional (CT7-CT9) e superfícies mais ásperas (Ra 6,3-12,5 um), o que geralmente aumenta os custos de usinagem secundária para peças críticas de aço inoxidável.

P: A fundição de precisão pode eliminar totalmente a usinagem CNC secundária?

R: A fundição de precisão produz peças com formato-rede ou quase-rede-que eliminam a usinagem em contornos estruturais, superfícies de folga e geometrias externas não{3}}correspondentes. No entanto, faces de vedação críticas, furos de rolamento com{5}}tolerância apertada, roscas roscadas e superfícies de contato de precisão ainda exigem acabamento CNC secundário para obter tolerâncias dimensionais mais rigorosas do que a ISO 8062 CT4.

P: Como evitar a porosidade de contração interna em peças fundidas de seções-complexas ou espessas?

R: A contração interna é controlada durante a fase de engenharia usando software de simulação de solidificação térmica (MAGMA/ProCAST). Os engenheiros otimizam a geometria dos canais, os sistemas de canais e o posicionamento do riser do alimentador para manter a solidificação direcional. Para aplicações de pressão-de missão crítica, 100% de testes radiográficos (RT) ou testes ultrassônicos (UT) são realizados para verificar a solidez interna.

Somos-conhecidos como um dos principais fabricantes e fornecedores de peças fundidas de aço inoxidável na China. Se você pretende vender fundição de aço inoxidável de alta qualidade no atacado com preços competitivos, bem-vindo para obter mais informações de nossa fábrica.

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