Peças fundidas personalizadas
Peças fundidas personalizadas e componentes OEM de precisão
Soluções de fundição de metal personalizadas-orientadas pela engenharia. Transformamos modelos CAD e desenhos técnicos de clientes em componentes fundidos inspecionados com precisão-usinados e de qualidade-adequados aos seus requisitos mecânicos, tolerâncias e ambientes operacionais.
Capacidades de fundição personalizadas
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Parâmetro |
Capacidade/Limite |
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Faixa de Peso |
0,05 kg - 150 kg (0,1 lbs - 330 lbs) por fundição |
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Espessura da Parede |
Min. 2.0 mm (Fundição de Investimento); Min. 4.0 mm (fundição em areia) |
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Tolerâncias Dimensionais |
ISO 8062-3 DCTG 4 a DCTG 6 (conforme lançado); ISO 2768-m/f (usinado CNC) |
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Rugosidade Superficial |
Ra 1,6 um - Ra 3,2 um (Investimento); Ra 6,3 um - Ra 12,5 um (Areia) |
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Capacidade Anual |
8.000 toneladas métricas em instalações primárias |
Processos de fundição disponíveis
Fundição de Investimento (Fundição por Cera Perdida)
• Melhor para: geometria complexa, paredes finas, tolerâncias rígidas-de fundição e acabamentos de superfície suaves.
• Custo de Ferramentas: Moderado.
• Custo Unitário: Maior por libra; compensa os custos de usinagem secundários posteriores.
Fundição em areia de precisão (resina e areia verde)
• Ideal para: componentes estruturais de médio-a{1}}grande porte, seções de parede mais pesadas e volumes de produção moderados.
• Custo de Ferramentas: Baixo a moderado.
Custo Unitário: Econômico para peças de médio a grande porte.
Fundição em molde de casca
• Melhor para: execuções de volume médio-que exigem melhor acabamento superficial e maior precisão dimensional do que a fundição em areia padrão.
• Custo de Ferramentas: Moderado.
• Custo Unitário: Equilíbrio entre investimento e processos tradicionais de areia.
Aço inoxidável
• Austenítico (304, 304L, 316, 316L): resistência superior à corrosão, compatibilidade química e conformidade com-qualidade alimentar.
• Duplex e Super Duplex (2205, 2507): Alta resistência mecânica combinada com resistência à corrosão por pites e frestas em ambientes marinhos e de cloreto.
• Endurecimento Martensítico e por Precipitação (17-4PH, 410): Alta resistência ao escoamento e dureza após tratamento térmico.
Carbono e aço de baixa{0}liga
• Aços Carbono (WCB, WCC, LCB, 1020, 1045): Integridade estrutural padrão para peças contendo-pressão e maquinário industrial em geral.
• Aços Liga (4140, 4340, 8620): Alta resistência à fadiga, tenacidade e propriedades de desgaste após tratamento térmico.
Ferro dúctil e cinzento
• Ferro Dúctil (QT450-10, QT500-7, 65-45-12, 80-55-06): Alta resistência à tração, resistência ao impacto e amortecimento acústico.
• Ferro Cinzento (HT200, HT250, Classe 30, Classe 35): Excelente resistência ao desgaste, usinabilidade e condutividade térmica.
Do desenho do cliente à peça acabada
[ Step 1: DFM Review ] -> [ Step 2: Tooling & Pattern Design ] -> [ Step 3: First Article Sample ]->[ Step 4: Production Casting ]->[ Step 5: CNC Machining ] ->[Etapa 6: Inspeção Final e CMM]
DFM e revisão técnica:Avaliação-multifuncional de variações de espessura de parede, ângulos de inclinação, tolerâncias de contração e margens de usinagem.
Construção de ferramentas:Fabricação de matrizes de alumínio/aço e configuração de padrões.
Inspeção do Primeiro Artigo (FAI):Lote inicial de amostra produzido com layout dimensional completo, relatórios de teste de material (MTR) e liberação de END.
Derramamento em lote e tratamento térmico:Fusão controlada, confirmação química espectrográfica e processamento térmico-específico do processo.
Usinagem de Precisão:Operações secundárias para atingir especificações de impressão em acessórios críticos.
Verificação e envio de qualidade:Inspeção-de CMM rastreável de lote, verificação de superfície e embalagem protetora de exportação.
Desenvolvimento de ferramentas e protótipos
Prototipagem Rápida:
Impressão direta em areia 3D ou impressão em padrão de cera para testes funcionais antes de investimentos em ferramentas pesadas (prazo de entrega: 10-15 dias).
Materiais de ferramentas:
Matrizes-usinadas em alumínio 6061 ou aço P20/H13 em CNC, dependendo dos requisitos do ciclo de vida alvo (vida útil da ferramenta: 50.000 a 300.000 disparos).
Propriedade e Manutenção:
Os clientes mantêm total propriedade intelectual e propriedade das ferramentas. A manutenção de ferramentas, pequenos reparos e armazenamento controlado são gerenciados no-local sem taxas contínuas durante as execuções de produção ativas.
Usinagem CNC e Operações Secundárias
Frota de Usinagem:Centros de usinagem vertical/horizontal de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos (VMCs/HMCs), tornos CNC e mandriladoras.
Processamento Secundário:Rosqueamento, alargamento, brochamento, corte de chaveta, retificação de precisão e testes de pressão.
Opções de acabamento de superfície:
• Jateamento (grão de aço S230/S330)
• Eletropolimento e passivação
• Zincagem, revestimento em pó e sistemas de pintura líquida
• Revestimentos de fosfato e óxido preto
Controle de qualidade para peças fundidas personalizadas
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Categoria de teste |
Equipamento/Método |
Conformidade com padrões |
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Análise química |
Espectrômetro de Emissão Óptica (OES) |
ASTM E415/ASTM E1086 |
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Teste Mecânico |
Máquina de tração universal, Charpy V-Notch Impact, dureza Brinell/Rockwell |
ASTM A370/ISO 6892 |
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Inspeção Dimensional |
Máquina de medição por coordenadas (CMM), perfilômetro óptico, medidores de rosca |
ISO 10360 |
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Testes não-destrutivos (END) |
Testes Radiográficos (RT), Partículas Magnéticas (MT), Líquido Penetrante (PT), Ultrassônico (UT) |
ASTM E192/ASTM E1417/ASTM E1444 |
Cada remessa inclui um relatório de teste de material EN 10204 3.1 que abrange composição química, valores de testes mecânicos, tabelas de tratamento térmico e verificações dimensionais.
Indústrias e Aplicações
Manuseio de fluidos e válvulas:
Corpos de válvulas, carcaças de bombas, impulsores, flanges e acessórios para tubos.
01
Máquinas Pesadas e Construção:
Dentes da caçamba, placas de desgaste, suportes, dobradiças e pinos de articulação estruturais.
02
Equipamento Agrícola:
Caixas de engrenagens, juntas, rodas dentadas e componentes do leme.
03
Automotivo e Transporte:
Carcaças de eixo, pinças de freio, braços de suspensão e suportes de motor.
04
Energia e geração de energia:
Carcaças de turbina, coletores de compressor e bicos de queimador.
05
Corpos de bombas e válvulas:Carcaças-de aço inoxidável fundido de investimento classificadas para retenção de pressão até PN160/Classe 900.
Impulsores e expansores:Rotores fundidos balanceados dinâmicos com passagens internas com acabamento em Ra 3,2 um.
Suportes-e suportes para serviços pesados:Fundições estruturais de ferro dúctil e ligas de aço projetadas para elevada resistência à fadiga mecânica.
Carcaças da caixa de engrenagens:Invólucros de ferro fundido-de areia usinada com assentos de rolamento perfurados mantidos dentro de tolerâncias de 0,012 mm.
Para receber uma cotação detalhada dentro de 24 a 48 horas, envie a seguinte documentação técnica:
Desenhos de engenharia 2D:
Arquivos PDF ou DWG/DXF mostrando as principais dimensões, tolerâncias, acabamentos de superfície e referências de referência.
Modelos 3D:
Modelos STEP, IGES ou X_T para análise de geometria e cálculos de volume de fundição.
Designação de materiais:
Códigos padrão específicos (por exemplo, ASTM A351 CF8M, DIN 1.4408, EN-GJS-450-10).
Volume Anual Estimado (EAV):
Tamanhos de lote alvo e projeções de consumo anual.
Requisitos de qualidade e testes:
Níveis necessários de END, especificações de testes de pressão, necessidades de{{0}inspeções de terceiros ou especificações específicas de revestimento.
Processo de Produção e Entrega
Cotação e análise DFM:
1-2 dias úteis.
Fabricação de ferramentas e amostras FAI:
20-30 dias corridos (incluindo entrega de amostra).
Execução de produção em massa:
30-40 dias corridos após a aprovação da FAI.
Envio e Logística:
Termos EXW, FOB, CIF ou DDP disponíveis. Embalagem padrão de compensado em condições de navegar com sacos inibidores de ferrugem-VCI.
Perguntas frequentes
Solicite um orçamento técnico
Envie seus desenhos de engenharia e especificações de materiais diretamente para nossa equipe de engenharia para avaliar os requisitos do seu projeto, verificar a conformidade do DFM e receber uma cotação competitiva.
Somos-conhecidos como um dos principais fabricantes e fornecedores de peças fundidas personalizadas na China. Se você estiver indo para o atacado de peças fundidas personalizadas de alta qualidade com preços competitivos, bem-vindo para obter mais informações de nossa fábrica.
