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Fundição de Investimento Silicon Sol

Fundição de Investimento Silicon Sol

A fundição de precisão com sol de sílica é um processo de fundição preciso que emprega sol de sílica, uma solução à base de sílica, como material de ligação para criar moldes de fundição complexos.
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Introdução de Produto

O que é fundição de investimento de sílica sol?

 

A fundição de precisão com sol de sílica é um processo de fundição preciso que emprega sol de sílica, uma solução à base de sílica, como material de ligação para criar moldes de fundição complexos. Este método é conhecido por produzir peças fundidas de metal com excepcional qualidade superficial e alta precisão, apresentando um grau de tolerância dimensional geral que varia de CT4 a CT6. É a principal técnica de fundição para fabricação de peças fundidas de aço inoxidável e peças fundidas de aço-liga na RMC.

Vantagens da fundição de investimento Silica Sol

 

 

Propriedades mecânicas em altas temperaturas
A estrutura química da sílica coloidal permite-lhe apresentar boas propriedades mecânicas a altas temperaturas. O sol de sílica não é fácil de deformar em altas temperaturas, o que garante a precisão dimensional da peça fundida.

 

Baixa expansão em alta temperatura
O coeficiente de expansão do sol de sílica é muito baixo em alta temperatura, que é apenas 1/3 ~ 1/4 de outros materiais, o que pode garantir a estabilidade dimensional da peça fundida em alta temperatura. Ao mesmo tempo, o sol de sílica pode resistir eficazmente ao estresse térmico e evitar problemas como rachaduras e empenamentos de peças fundidas.

 

Alta reprodutibilidade de detalhes
A alta plasticidade do sol de sílica permite manter os detalhes da peça fundida, como bordas e furos, etc., de modo a tornar o formato da peça fundida mais preciso e detalhado.

 

Alta qualidade de superfície
O acabamento superficial das peças fundidas com sol de sílica é alto, o que pode efetivamente evitar defeitos como porosidade e inclusões, além de melhorar a qualidade da superfície das peças fundidas.

 

Stainless Steel Investment Casting

Fundição de investimento em aço inoxidável

O aço inoxidável 316L tem teor de carbono reduzido com base no aço inoxidável 316. É aço de ultrabaixo carbono. Possui boa resistência à corrosão a vários ácidos orgânicos, ácidos inorgânicos, álcalis e sal, e possui boa resistência à corrosão entre cristais. O desempenho da soldagem é bom, adequado para soldagem multicamadas, sem tratamento térmico após a soldagem e sem tendência de corrosão da porta da faca após a soldagem.

Casting Stainless Steel

Fundição de aço inoxidável

O SS304 é um material de aço inoxidável comum, também chamado de 18-8 aço inoxidável com alta tenacidade e resistência a altas temperaturas de 800 graus na indústria, amplamente utilizado na indústria de decoração industrial e de móveis e na indústria alimentícia e médica.

Stainless Steel Lost Wax Casting

Fundição de cera perdida em aço inoxidável

O aço inoxidável 316 tem resistência à corrosão melhor que o aço inoxidável 304 e tem boa resistência à corrosão na produção de celulose e papel. E o aço inoxidável 316 também é resistente à erosão da atmosfera industrial marinha e corrosiva. usado abaixo de 1700 graus, o aço inoxidável 316 tem boa resistência à oxidação.

Alloy Steel Investment Casting

Fundição de investimento de liga de aço

A fundição de investimento é um esquema de fundição comum. Os tipos de ligas que podem ser produzidos por fundição de precisão são aço carbono, liga de aço, liga resistente ao calor, aço inoxidável, liga de precisão, liga de ímã permanente, liga de rolamento, liga de cobre, liga de alumínio, liga de titânio e ferro dúctil. O processo de microfusão é complexo e difícil de controlar, e os materiais utilizados e consumidos são caros, por isso é adequado para a produção de peças pequenas com formatos complexos, requisitos de alta precisão ou de difícil realização de outros processamentos.

Lost Wax Precision Casting Parts

Peças fundidas de precisão com cera perdida

Estas peças fundidas de precisão com cera perdida são feitas de aço inoxidável 420. O aço inoxidável 420 é um aço inoxidável martensítico, que possui um certo grau de resistência ao desgaste e à corrosão e possui alta dureza.

Alloy Steel Precision Casting Parts

Peças fundidas de precisão de aço inoxidável

A matéria-prima das peças fundidas de precisão em aço inoxidável é a liga 431. 431 é um aço inoxidável martensítico fabricado de acordo com os padrões americanos ASTM, com boa resistência e tenacidade. Possui boa resistência à corrosão em soluções aquosas de ácidos oxidantes, na maioria dos ácidos orgânicos e sais orgânicos.

Stainless Steel Investment Casting Parts

Peças fundidas de aço inoxidável

A matéria-prima dessas peças fundidas de aço inoxidável é o aço inoxidável 17-4PH. 17-4PH é um aço inoxidável martensítico de endurecimento por precipitação que consiste em cobre, nióbio e columbio.

Stainless Steel Lost Wax Casting Parts

Peças fundidas por cera perdida de aço inoxidável

Estas peças fundidas por cera perdida de aço inoxidável são feitas de liga 2205. Este material é um aço inoxidável duplex composto por 22% de cromo, 3% de molibdênio, 5-6% de ligas de níquel e nitrogênio. Possui alta resistência, boa tenacidade ao impacto e boa resistência à corrosão sob tensão geral e local.

Alloy Steel Lost Wax Casting

Fundição de cera perdida de liga de aço

A fundição por cera perdida de liga de aço é fabricada pelo método de fundição por perda de cera. Os produtos fundidos com método de perda de cera não apresentam vestígios de casca ou gaxeta. É melhor lançar objetos ocos com ele. As habilidades tradicionais de fundição de precisão da China têm um grande impacto no desenvolvimento metalúrgico internacional.

 

Tipos de fundição de investimento de sílica sol

Fundição por gravidade

O metal fundido é injetado no molde sob a ação da gravidade da terra, incluindo fundição em molde de areia, fundição em molde de metal, fundição de precisão, etc.

Fundição sob pressão

O processo de injeção de metal fundido no molde sob a ação de outras forças externas (excluindo a gravidade), incluindo fundição sob pressão, fundição a vácuo, fundição a baixa pressão, fundição centrífuga, etc.

Fundição especial

Incluindo fundição centrífuga, fundição de precisão (fundição de precisão), fundição sob pressão (fundição de alta pressão), fundição de baixa pressão, fundição em molde de metal (incluindo lixamento de molde de metal), fundição de espuma perdida, fundição pelo método V, fundição contínua, fundição por compressão, fundição de pressão diferencial, etc.

 

Silicon Sol Investment Casting

 

Aplicação de fundição de investimento Silica Sol

Campo aeroespacial
A fundição de cera de sílica Sol pode ser usada para fabricar peças como rodas de motores aeronáuticos e turbinas.

 

Campo de fabricação de automóveis
A fundição de cera de sílica pode ser usada para produzir peças de alta resistência, como peças de automóveis e peças de motor.

 

Campo de máquinas metalúrgicas
A fundição de revestimento de sílica Sol pode ser usada para fabricar peças resistentes ao desgaste, peças resistentes à corrosão e outras peças necessárias na produção de aço.

Os tipos de aços fundidos de precisão Silica Sol incluem o seguinte

 

 

Pi aço enferrujado
O aço inoxidável tem as características de resistência à corrosão, alta resistência, alta temperatura, resistência à águia e deformação difícil, e é amplamente utilizado em peças mecânicas, peças automotivas, acessórios aeroespaciais, etc. O aço inoxidável fundido de precisão de sílica coloidal pode obter alta precisão, peças de alta qualidade e alto acabamento superficial.

 

Liga de aço
O aço-liga geralmente se refere ao aço com elementos de liga fixos, sob a ação da liga, a resistência estática, a resistência dinâmica e a tenacidade e outras propriedades foram bastante melhoradas. O aço dourado para mesa de fundição de precisão de sílica sol pode fabricar peças com alta resistência, alta tenacidade e alta precisão, que são comumente usadas nos campos aeroespacial, aviação, petróleo, médico e outros.

 

Liga de alumínio
A liga de alumínio tem características de peso leve, resistência à corrosão e boa condutividade térmica e é amplamente utilizada na aviação, automotiva, eletrônica e outras áreas. A liga de alumínio fundida com precisão de sílica sol pode fabricar peças bonitas e de alta precisão, alta qualidade e acabamento superficial.

 

Liga de titânio
A liga de titânio possui excelentes propriedades mecânicas, estabilidade química e baixo coeficiente de expansão térmica e é amplamente utilizada na aviação, aviação, medicina e outras áreas. A liga de titânio fundida com precisão de sílica Sol pode fabricar peças com alta resistência, alta precisão e alto acabamento superficial.

 

Superligas à base de níquel
As superligas à base de níquel têm excelente resistência à oxidação e ao calor e são amplamente utilizadas em campos de alta temperatura, como turbinas e energia nuclear. Superligas à base de níquel para fundição de precisão de sílica coloidal para obter peças de alta precisão, alta qualidade, acabamento superficial e alta resistência ao calor.

 

Processo de fundição de investimento de sílica sol
 

Criação de padrão
Uma matriz de metal é fabricada para combinar com o formato de molde desejado.

 

Formação de padrão de cera
A cera derretida é injetada na matriz de metal para criar um padrão, que solidifica e é posteriormente removido. Para padrões complexos, vários componentes de cera podem ser unidos com adesivo.

 

Montagem de árvore de cera
Os padrões de cera são montados em uma árvore de cera, possibilitando a fixação de múltiplas peças. A árvore acomoda componentes com pesos variando de 0,1kg a 50kg.

 

Revestimento de sol de sílica
A árvore de cera é imersa em uma pasta de sílica sol zircão para revestir a cera. Esta pasta, caracterizada por sua textura fina e baixa viscosidade, resulta em um excelente acabamento superficial fundido. Múltiplas iterações de revestimento de pasta e aplicação de material refratário são executadas para criar uma casca robusta ao redor do padrão de cera.

 

Secagem
O processo de secagem é crucial. As cascas devem secar ao ar a uma temperatura consistente para facilitar a ligação de sol-géis de sílica e partículas refratárias, produzindo um molde de casca resistente e de alta qualidade.

 

Eliminação de cera
As árvores de cera são colocadas em fornos aquecidos a aproximadamente 200 graus para derreter a cera.

 

Preparação de elenco
Depois que toda a cera é removida, as árvores são submetidas a temperaturas superiores a 1.000 graus para prepará-las para a fundição.

 

Fundição
O metal fundido é derramado nos moldes aquecidos, permitindo que a liga alcance até as seções mais finas do molde antes de solidificar.

 

Como escolho a empresa de fundição de investimento certa para o meu projeto
Silicon Sol Investment Casting
Precision Casting Alluminum Parts
Lost Wax Precision Casting Parts
Silicon Sol Investment Casting

Defina os requisitos do seu projeto
Descreva claramente as especificações do seu projeto, incluindo o tipo de material, dimensões, tolerâncias e quaisquer recursos ou complexidades específicas. Isso o ajudará a avaliar se uma empresa de casting pode atender às suas necessidades específicas.

 

Pesquise potenciais empresas de elenco
Procure empresas de fundição de investimento que tenham experiência e boa reputação no setor. Pesquise online, verifique diretórios do setor e peça recomendações de colegas ou profissionais da sua área. A Heda Castings começou a exportar peças fundidas de precisão desde 2004 e construiu relacionamentos comerciais de longo prazo com clientes de todo o mundo.

 

Avalie seus conhecimentos e capacidades
Revise o site da empresa, os folhetos e qualquer documentação disponível para avaliar seus conhecimentos e capacidades. Procure informações sobre a experiência deles com projetos semelhantes, a variedade de materiais com os quais trabalham e os tipos de indústrias que atendem. A Heda-castings oferece peças fundidas na maioria dos tipos de materiais, como ligas de aço, aço inoxidável, latão e muito mais. Nossos clientes são de vários setores, incluindo automotivo, médico, energia, construção, utilidades domésticas, eletrodomésticos, ferroviário, maquinário, defesa e assim por diante.

 

Qualidade e certificações
Verifique se a empresa possui certificações adequadas, como iso 9001 ou outros padrões de qualidade específicos do setor. Essas certificações indicam que a empresa segue processos estabelecidos e mantém padrões de alta qualidade. Nossa fundição é uma fábrica com certificação iso9001-2015.

 

Solicite amostras e referências
Peça às empresas de fundição amostras de seus trabalhos anteriores para avaliar a qualidade de suas peças fundidas. Além disso, solicite referências de seus clientes existentes e entre em contato com eles para saber sobre sua experiência de trabalho com a empresa.

 

Capacidade e capacidades de produção
Determine se a empresa de fundição tem capacidade para lidar com seu projeto. Considere fatores como volume de produção, prazo de entrega e capacidade de aumentar a produção, se necessário. Nossa capacidade de produção anual é superior a 4,000 toneladas.

 

Suporte técnico e colaboração
Avalie o nível de suporte técnico e colaboração que a empresa de casting pode oferecer. Uma empresa confiável deve ser capaz de oferecer orientação e experiência durante todo o processo de projeto e fabricação, sugerindo melhorias e otimizações quando necessário. Nossos engenheiros podem oferecer suporte de projeto e engenharia. Temos engenheiros experientes que podem revisar seus projetos, fornecer feedback e oferecer sugestões para melhorar a capacidade de fabricação e a economia.

 

Preço e acessibilidade
Obtenha orçamentos de várias empresas de casting para comparar preços. No entanto, lembre-se de que escolher a opção de menor custo nem sempre pode produzir os melhores resultados. Considere o valor geral, incluindo qualidade, experiência e confiabilidade, juntamente com o preço.

 

Comunicação e capacidade de resposta
Avalie as habilidades de comunicação e capacidade de resposta da empresa de casting. A comunicação oportuna e clara é essencial para uma colaboração bem-sucedida. Nossa equipe de vendas possui bons conhecimentos de inglês e conhecimento profissional em fundição de precisão.

 

Gestão da cadeia de abastecimento
Considere como a empresa de fundição gerencia sua cadeia de suprimentos. Eles devem ter estabelecido relacionamentos com fornecedores de materiais confiáveis ​​para garantir a qualidade e a disponibilidade dos materiais. A gestão eficiente da cadeia de abastecimento também pode contribuir para prazos de entrega mais curtos e custos reduzidos. Nossa fábrica fica perto do porto de Xangai e do porto de Ningbo, temos nossa própria empresa exportadora em Xangai e temos parceiros muito confiáveis ​​no transporte terrestre e no campo de logística internacional, a fim de garantir que nossas peças possam ser enviadas ou transportadas por via aérea em todo o mundo com segurança e dentro do prazo .

 

Visite as instalações (se possível)
Se possível, marque uma visita às instalações da empresa de casting para ver em primeira mão o seu funcionamento. Isso lhe dará uma melhor compreensão de suas capacidades, dos processos de controle de qualidade e do ambiente geral de trabalho. Convidamos todos os clientes a visitar nossa fundição na China.

 

 

Como funciona a fundição de investimento Silica Sol

O processo de microfusão de sílica sol é um novo processo que usa adesivo de sílica sol para fazer um molde de investimento e, em seguida, usa o processo de microfusão para fundição. O adesivo de sílica sol tem boa conformabilidade e estabilidade em altas temperaturas, o que pode tornar a superfície de revestimento lisa e plana, e a qualidade da superfície da peça fundida é alta. Além disso, este processo pode realizar a moldagem única de peças de formatos complexos, reduzindo os custos de fabricação e os ciclos de produção.

Silicon Sol Investment Casting

Fatores a serem considerados ao escolher a fundição de investimento Silica Sol

 

 

Custo de ferramentas
Quando se trata de selecionar as opções de ferramentas necessárias para fundição de precisão com sílica sol, você deve considerar as taxas de uso esperadas. As peças fundidas de sílica sol podem se tornar mais caras se os requisitos de quantidade forem baixos. Se forem usadas ferramentas permanentes, são recomendadas peças fundidas produzidas usando outras alternativas econômicas. Outro fator que você precisa considerar é a amortização do ferramental. Caso você não saiba, a ferramenta de fundição consiste em vários componentes que são encaixados entre si para criar a geometria complexa da maioria das peças fundidas de sílica sol. Embora você possa facilmente ignorar o custo inicial, o custo de usinagem e fabricação adicionais não sai barato.

 

Limitações de tamanho
As peças fundidas de sílica sol podem ser criadas em vários tamanhos. No entanto, é importante notar que, em comparação com outras tecnologias moldadas, como a técnica de fundição em areia, as limitações superiores das fundições de revestimento com sol de sílica nessa faixa são menores.

 

Formas internas muito pequenas
Se você estiver usando fundição de sílica sol para aplicações com paredes finas, você está fazendo a escolha certa. No entanto, se você estiver tentando produzir estruturas que utilizem núcleos, esse método poderá apresentar desafios de processamento. Caso você não saiba, não é possível que os furos sejam muito mais profundos que 1,5x de diâmetro ou muito menores que 1,6 mm ou 1/16.

 

Tempo
Você sabia que o processo de microfusão de sílica sol envolve uma série de etapas? Isto significa que, em comparação com outros processos de fundição, leva mais tempo para ser concluído. No entanto, como as peças fundidas normalmente não requerem usinagem adicional, todo o tempo do processo para produzir um componente acabado ainda pode ser menor do que suas alternativas.

 

 
perfil de companhia
 

 

Ltd, fundada em 2014, é um fabricante profissional e exportador de microfusão, que abrange a fabricação de moldes, usinagem CNC e tratamento de acabamento superficial. 30,000 metros quadrados e emprega cerca de 180 funcionários. A sede está localizada em uma famosa cidade cultural chinesa, cidade natal de Confúcio, cidade de Jining, província de Shandong, porto de Qingdao no leste e Aeroporto Internacional Jinan Yaowall no norte. As condições de tráfego são muito convenientes.

 

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Perguntas frequentes
 
 

P: O que é Silica Sol Investment Casting?

R: Silica Sol Investment Casting, também conhecida como fundição por cera perdida, é um processo de fundição de precisão que usa um aglutinante de sílica sol para criar peças metálicas complexas e detalhadas.

P: O que é sílica para fundição de precisão?

A: Ligantes para fundição de investimento. A sílica coloidal é o aglutinante mais popular usado atualmente na indústria de fundição de precisão. Ele oferece ao fundidor de investimento um componente de polpa seguro, econômico e fácil de usar que funciona bem como polpa primária ou de reserva.

P: A fundição de precisão é um molde permanente?

R: Ao contrário da fundição de precisão, moldagem em casca ou fundição em areia verde, os moldes na fundição em molde permanente são reutilizados continuamente. Em vez de usar areia ou material refratário para construir as paredes do molde, os moldes permanentes são geralmente feitos de aço ou ferro fundido.

P: A fundição de precisão é melhor do que a fundição em areia?

R: Fundição sob pressão, fundição de precisão e fundição em areia são todos métodos de fundição que apresentam vantagens e desvantagens exclusivas. A fundição sob pressão e a fundição permitem tolerâncias dimensionais restritas e são ótimas para peças pequenas e complexas. A fundição em areia é mais adequada para peças maiores que não requerem usinagem complexa.

P: Qual é o processo de sílica sol?

R: É feita uma matriz metálica, sendo a impressão a mesma exigida no molde final. A cera derretida é injetada na matriz de metal para criar um padrão, solidifica e depois é removida. Alguns padrões de cera complexos são fabricados juntando vários padrões separados usando um adesivo.

P: Quais são as vantagens da areia de sílica na fundição?

R: A estabilidade térmica da areia de sílica é crucial para prevenir defeitos e garantir a produção de peças fundidas metálicas de alta qualidade. Sua capacidade de resistir à expansão e contração térmica ajuda a manter a forma e as dimensões do molde, mesmo quando exposto às altas temperaturas do metal fundido.

P: Quais são as precauções de segurança para fundição de precisão?

R: Precauções de segurança para uso: Use ventilação local para sugar o investimento do ar para longe de onde você está misturando e medindo. Use uma máscara ao investir – embora uma máscara não substitua a ventilação local. Tente controlar a poeira. Limpe o chão e as superfícies com esponja com água para manter a poeira baixa.

P: Quais cuidados devem ser tomados durante a fundição?

R: Use proteção para os olhos, luvas, polainas (cobrindo a parte superior dos pés) e roupas grossas protegendo toda a pele exposta dos braços e pernas. SEM roupas de poliéster ou sintéticas. O piso de areia na área de vazamento deve estar livre de todos os objetos não envolvidos no vazamento. Prenda ou pese os moldes que exigem isso.

P: Qual das alternativas a seguir representa um risco à segurança associado à fundição?

R: Ruído – Na fundição e fundição, os níveis de ruído podem atingir rapidamente níveis que podem ser perigosos e tornar necessária a implementação de controles. Riscos oculares e radiação – Durante as atividades de fundição e fundição, pode haver risco de partículas voadoras, faíscas e radiação óptica.

P: Como funciona o Silica Sol Investment Casting?

R: O processo envolve criar um padrão de cera, revesti-lo com uma casca de cerâmica, derreter a cera para deixar um molde oco, despejar metal fundido no molde e, em seguida, remover a casca de cerâmica para revelar a peça metálica final.

P: Quais são as vantagens da Silica Sol Investment Casting?

R: Algumas vantagens incluem alta precisão dimensional, excelente acabamento superficial, geometrias de peças complexas, usinagem mínima necessária e a capacidade de fundir uma ampla variedade de metais e ligas.

P: Que tipos de metais podem ser usados ​​na Silica Sol Investment Casting?

R: Os metais comumente usados ​​incluem aço inoxidável, aço carbono, alumínio, bronze, latão e várias ligas adequadas para fundição de precisão.

P: Quais indústrias comumente usam Silica Sol Investment Casting?

R: Indústrias como aeroespacial, automotiva, médica, joalheira e de fabricação industrial costumam utilizar Silica Sol Investment Casting para produzir peças metálicas complexas e de alta qualidade.

P: A Silica Sol Investment Casting é adequada para produção em massa?

R: Sim, a Silica Sol Investment Casting pode ser usada tanto para produção de baixo como de alto volume, tornando-a um processo versátil para a produção de componentes metálicos complexos.

P: Quais são as limitações do Silica Sol Investment Casting?

R: As limitações incluem custos de produção mais elevados em comparação com outros métodos de fundição, prazos de entrega mais longos devido ao processo complexo e limitações no tamanho e peso das peças fundidas.

P: Como o Silica Sol Investment Casting se compara a outros métodos de fundição, como fundição em areia?

R: A Silica Sol Investment Casting oferece acabamento superficial superior, tolerâncias mais rígidas e a capacidade de fundir formas complexas em comparação com a fundição em areia, que é mais adequada para peças maiores e mais simples.

P: A Silica Sol Investment Casting pode produzir peças de paredes finas?

R: Sim, a Silica Sol Investment Casting é capaz de produzir peças de paredes finas com espessura de parede consistente e detalhes complexos, tornando-a ideal para aplicações que exigem componentes leves.

P: Quais processos de pós-fundição normalmente estão envolvidos na Silica Sol Investment Casting?

R: Os processos de pós-fundição podem incluir tratamento térmico, acabamento superficial (como polimento ou revestimento), usinagem e inspeção para garantir a qualidade e integridade das peças metálicas finais.

P: A Silica Sol Investment Casting é ecologicamente correta?

R: Silica Sol Investment Casting é um processo relativamente ecológico, pois minimiza o desperdício de material, reduz a necessidade de usinagem extensa e pode ser usado para reciclar sucatas de metal.

P: Quais são as principais considerações ao projetar peças para Silica Sol Investment Casting?

R: As considerações de projeto incluem ângulos de inclinação, linhas de partição, espessura da parede, filetes e raios, e a colocação de entradas e aberturas para garantir uma fundição bem-sucedida e a qualidade ideal da peça.

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