Quais são as habilidades de purificação de peças de fundição de precisão?
No processo de fundição de precisão de investimento, existem muitos tipos de resíduos no alumínio líquido sugado do precipitador eletrostático, por isso é necessário purificar antes da fundição. Na produção industrial, os métodos de purificação, como claro, fluxo e vapor, são usados principalmente, e alguns usam solidificação de prazo fixo e métodos de sobrepreocupação para realizar a purificação.
1. Purificação de fluxo A purificação de fluxo é a aplicação da participação na composição do fluxo de alumínio líquido de um monte de líquido fino, de modo que o óxido de metal no alumínio líquido seja sucção úmida em favor da fusão, formando um novo líquido que sobe à superfície, após refrigeração composto de remoção de lama. O fluxo usado para purificação é composto de sal com baixo ponto de dissolução, pequena densidade relativa, pequena força de suporte de superfície, grande vitalidade e forte absorção de escória de oxidação do ar. Quando é aplicado, um pequeno pedaço de fluxo é primeiro colocado na gaiola e, em seguida, cravado no fundo do forno de mistura para agitação de ida e volta. As peças de fundição de precisão de liga de aço são removidas da gaiola depois que o fluxo é derretido e a terminação é de 5 a 10 minutos. Os resíduos da superfície podem ser lançados. De acordo com os requisitos, o fluxo também pode ser retirado na superfície para cobrir o efeito.
2. Purificação de vapor A purificação de gás é um método principal de purificação de alumínio primário, o vapor comumente usado é cloro gasoso, nitrogênio ou mistura de cloro e nitrogênio.
(1) Purificação de gás cloro. Anteriormente, o gás de cloro de vapor ativo era usado como purificador (cloração). No processo de cloração, quando o cloro gasoso é introduzido no alumínio líquido, são formadas várias bolhas de AlCl3 anormalmente finas, que são suficientemente misturadas no alumínio líquido. O hidrogênio derretido no alumínio líquido e alguns de seus equipamentos de fundição de precisão de liga de alumínio são adsorvidos na bolha AlCl3 e, em seguida, descarregados quando a bolha sobe para a superfície do alumínio líquido. Ao entrar no cloro gasoso, também pode clorar alguns elementos com carga mais negativa que o alumínio, como cálcio, sódio, magnésio, etc., devido à entrada do cloro gasoso e à produção dos cloretos correspondentes, que são separados. Portanto, a cloração é um método muito eficaz para purificar o alumínio primário. A quantidade de gás cloro usada é 500-700g por tonelada de alumínio. No entanto, como o O2 é prejudicial e precioso, a fim de evitar a destruição do gás e reduzir o custo da produção de resíduos de alumínio, ele foi gradualmente usado na indústria contemporânea do alumínio para substituir o método de cloro pelo método de purificação de gás raro - nitrogênio.
(2) Método de purificação de nitrogênio. Também conhecido como método de purificação contínua sem fumaça, bola de alumina (418 mm) como substância de preocupação excessiva. N2 entra imediatamente no alumínio líquido. O alumínio líquido é enviado continuamente para o forno de purificação, através da camada de preocupação da esfera de alumina, e é lavado com nitrogênio, de modo que o material não metálico no alumínio líquido e seu hidrogênio dissolvido são removidos e, em seguida, descarregados continuamente, para que a fina bolha de nitrogênio é distribuído uniformemente no alumínio líquido dissolvido com efeito de purificação. O nitrogênio não polui o ar e o rendimento da purificação é grande, cada minuto pode resolver 200 ~ 600 kg de alumínio líquido, a perda de alumínio gerada em todo o processo de purificação é relativamente reduzida, por isso agora é amplamente utilizado. Mas não remove cálcio, sódio e magnésio do alumínio líquido como o cloro faz.
